除铁除锰装置使用注意事项
除铁除锰装置对滤料和承托层的选择有严格的要求。因此，滤料化学成份稳定性、机械强度、颗粒级配、厚度等，如果设计不合理，会直接关系到处理效果。
1、滤料的选择
地下水除铁锰最常用的滤料有天然锰砂。锰砂呈黑色，要求二氧化锰含量一般在40~50%，粒径0.6~2.0mm，磨损率<0.54%，破碎率<0.23%，堆比重1.8g/cm3，孔隙率>50%。除此之外，还常用天然石英砂、砂砾石，分别作滤料和承托层。石英砂要求粒径0.5~1.2mm，二氧化硅含量>98.5%，盐酸可溶率<1.5%，含泥量<0.04%，比重>2.55g/cm3，磨损率<0.4%，孔隙率>43%，破碎率<0.8%，堆比重1.75g/cm3。以上两种滤料具有机械强度高、吸附能力强、化学成份稳定、不含对人体健康有害和有毒的物质成份。
2、滤料和承托层的厚度
滤料和承托层的厚度根据原水中水质和目标水质要求而确定。后者尚需按不同颗粒级配设置多层。
3、滤层的反冲洗及时间控制
滤层经过一段时间使用，会渐被铁泥堵塞，滤层的水头损失随之不断增长。这时如果不及时对滤层反冲洗，会使罐体压力加大，流量变小，直接影响过滤效果。一般对滤层的反冲洗，用反向水流自 下而上进行冲洗。通常用滤后水塔水或原井水反冲。每次反冲时间一般在10~15分钟完成。如果反冲洗超过一定限度，便有可能使滤料表面的活性滤膜受到破坏，从而降低滤层的除铁能力，所以滤层的反冲洗时间不宜过长。滤层反冲洗间隔的 长短视原水中被处理铁、锰含量高低而定。当水中含铁量较高时，滤层过滤持续24小时/天，间隔1~2天，反冲一次；当水中含铁量较低时，滤层过滤间歇、不连续，间隔可延到5~7天，反冲一次。
