箱式无负压供水设备日常维护方法
1 箱式无负压泵严格执行操作规程。
2 在泵所处环境温度较低情况下，泵停用时，排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。
3 经常检查轴承温度是否正常，应不高于环境温度 35℃;轴承的最高温度：滚动轴承最高温度不能超过 75℃，滑动轴承最高不能超过 65℃。
4 每班检查各润滑部位的润滑情况。
5 箱式无负压泵经常保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
6 新换轴承后，运行 100 小时应清洗换油;以后每运行 1000～1500 小时换油一次，油脂每运行 2000～2400 小时换油。
7 经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。
8 维修人员定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。
维护安全注意事项
1 泵在运转中，不要靠近转动部位擦抹设备。
2 保持岗位清洁，随时消除跑、冒、滴、漏。
3 泵座上不准放置维修工具和任何物体。
4 保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。
检修安全注意事项
1 在切除电源以后，经有关人员签字，方可施工。
2 当起吊设备时，要认真检查起吊设备，确认无误方可起吊，并即停车处理。
3 检修人员应遵守本工种的安全操作规程及本企业的有关安全检修规定;检修前应按规定办理检修工作票。
4 拆开的管口必须用布或塑料布封好，防止异物落入管道内。
5 检修中需盘车时应相互通知以防止人员压伤、挤伤。
